01 設備作用固廢污泥三層滾筒烘干設備,設備尺寸15.8m×4.4m×5.7m,水份65%烘干至30%,一天200t,內層316L不銹鋼,利雅路天然氣燃燒機供熱。
設備尺寸:15.8m×4.4m×5.7m
水分:65%烘干至30%
產(chǎn)量:200t/天
內層:316L不銹鋼
動(dòng)力:利雅路天然氣燃燒機供熱
銷(xiāo)售區域:全國
03 優(yōu)勢特點(diǎn)
整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)設計合理,可以根據用戶(hù)的實(shí)際用地面積進(jìn)行組建、安裝,這樣可以減少實(shí)際占地面積。
該設備機械化程度高,可以連續運轉;處理能力強,生產(chǎn)效率高。
設備性能穩定,故障少,維修費用低。
該設備采用了熱風(fēng)分配系統,在烘干的過(guò)程中可以根據污泥含水率的不同,自動(dòng)調整溫度與風(fēng)量,大大節省了能源消耗。同時(shí),筒體的外壁上又設置保層,故而熱量損失很小。
整個(gè)烘干過(guò)程沒(méi)有易燃、易爆等現象的發(fā)生,安全性能高。
烘干后的物料含水率以及顆粒形態(tài),可以根據用戶(hù)的要求進(jìn)行調控,方便下一步資源化再利用。
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mmaterial04 適用物料
有機肥烘干機適用于動(dòng)物糞(如雞糞、鴨糞、鵝糞、牛糞、馬糞、豬糞等),植物殘體、動(dòng)物殘體、屠宰場(chǎng)廢棄物、餅肥、堆肥、漚肥、廄肥、沼肥、綠肥等物料烘干。
廣泛用于農業(yè)、飼料、肥料行業(yè)等。
mmaterial05 工作原理
有機肥烘干機運用“三級正反揚、導料”和“W+S”三級走料工藝,可使物料在設備內反復做往返運動(dòng),即所謂的“走三步退兩步”;設備存貯量大,是傳統烘干機的三倍;傳熱面積廣,是傳統烘干機的四到五倍;烘干行程長(cháng),是傳統烘干機的六倍。這樣就可以大的提高了筒體內部的熱能、空間利用率,加快物料內部水分的蒸發(fā),保證烘干后的物料干濕均勻,成品質(zhì)量好。
污泥烘干機適用于電鍍污泥、重金屬污泥、皮革污泥、化工污泥、印染污泥、紡織污泥、制藥污泥、造紙污泥、污水廠(chǎng)污泥、市政污泥、工業(yè)危廢污泥、堿泥、礦渣等物料烘干。
廣泛用于電鍍企業(yè)、金屬加工企業(yè)、造紙企業(yè)、紡織印染企業(yè)、制藥廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)、化工企業(yè)等行業(yè)。
固廢的分類(lèi)方法很多,按其組成可分為有機廢物和無(wú)機廢物;按其危害狀況可分為危險廢物(氰化尾渣、含汞廢物等,見(jiàn)危險廢物名錄)、有害廢物(指腐蝕、劇 毒、傳染、自燃、鋒刺、放射性等廢物)和一般廢物;按其形態(tài)可分為固體廢物(塊狀、 粒狀、粉狀)、半固態(tài)廢物(廢機油等)和非常規固態(tài)廢物(含有氣態(tài)或固態(tài)物質(zhì)的固態(tài)廢物,如廢油桶、含廢氣態(tài)物質(zhì)、污泥等);按其來(lái)源可分為工業(yè)固體廢物、礦業(yè)固體廢物、農業(yè)固體廢物、城市生活垃圾、危險固體廢物、放射性廢物和非常規來(lái)源固體廢物。
危害:固廢在收集、運輸和處理、處置過(guò)程中,其本身含有的和產(chǎn)生的有害成分,會(huì )對大氣、土壤和水體造成污染:
1)侵占土地 方式:固廢的露天堆放和填埋處置,需占用大量寶貴土地。
2)污染土壤 方式:固廢及其淋洗和滲濾液中所含有害物質(zhì)會(huì )改變土壤的性質(zhì)和土壤結構,并將對土壤中微生物的活動(dòng)產(chǎn)生影響。 后果:進(jìn)入土壤中的污染物質(zhì)有礙植物根系的發(fā)育和生長(cháng),同時(shí)會(huì )在植物有機體內積蓄,通過(guò)食物鏈危及動(dòng)物及人體健康。
3)污染水體 方式:世界范圍內,有不少?lài)抑苯訉⒐虖U傾倒于河流、湖泊或海洋。甚至將海洋當成處置固廢的場(chǎng)所之一。
后果:固廢棄置于水體,將使水質(zhì)直接受到污染,嚴重危害水生生物的生存條件,影響水資源的充分利用。堆積的固廢經(jīng)過(guò)雨水的浸漬和廢物本身的分解,其滲濾液和有害化學(xué)物質(zhì)的轉化和遷移,將對附近地區的河流及地下水系和資源造成污染??s減江河湖面有效面積,使其排洪和灌溉能力有所降低。
4)污染大氣 方式:堆放的固廢中的細微顆粒、粉塵等可隨風(fēng)飛揚,從而對大氣環(huán)境造成污染;廢物填埋場(chǎng)中逸出沼氣。 后果:顆粒物、沼氣造成空氣污染,動(dòng)物、人類(lèi)健康危害;沼氣消耗其上層空間的氧,從而使植物衰敗。
5)影響環(huán)境衛生 垃圾大量堆放成為蚊、蠅、嚙齒類(lèi)動(dòng)物繁殖的溫床,危害動(dòng)植物及人類(lèi)健康。 一些固廢污泥經(jīng)過(guò)烘干可作建筑材料,用作水泥或磚的填充料和纖維板,烘干后的固廢污泥能夠依照一定比例參與到粘土中制作磚頭,在制磚過(guò)程中,固廢污泥可自燃來(lái)增加磚的熱量,污泥磚本錢(qián)低、材質(zhì)穩定,強度相當于普通紅磚;被水泥廠(chǎng)應用,用作水泥的填充料;烘干后的污泥在堿性條件下,加熱、干化和加壓后會(huì )發(fā)作一系列物理和化學(xué)變化(球蛋白變性),這種變性用于制備污泥樹(shù)脂(蛋白膠)以粘合其纖維并壓制板。 我公司根據烘干不同的物料特性決定特定的烘干工藝,所以選擇正確的烘干工藝非常重要。烘干物料的特性千差萬(wàn)別,烘干設備也多種多樣,烘干工藝的優(yōu)劣判定以設備運行工況和各項數據為依據。
針對物料含水量大、內水份高、易粘結成團的特性,焦作市鑫利旺機械有限公司采用專(zhuān)用烘干機。該設備根據物料在各烘干階段的不同特性,設計相應的一、二、三級3個(gè)烘干流程,通過(guò)順流、對流、混合流等多種熱能傳遞途徑和獨特的往復式物料行走模式,達到快速、低耗的烘干目的。整套工藝聯(lián)動(dòng)控制,技術(shù)成熟可靠,長(cháng)期穩定運行。 先將物料和熱風(fēng)一起送入烘干器,內設特制的導揚料裝置。高濕、高粘、呈條、團狀的污泥,經(jīng)攪拌、破碎、翻滾、旋轉,濕物料被直接穿透和連續擊散,形成高濕—→不濕、高粘—→不粘的重要轉換,轉化為易于烘干的松散型,并有自動(dòng)清掃裝置解決了物料的粘壁現象。在旋轉力等多種組合聯(lián)動(dòng)作用下,濕物料 不斷地揚起和拋撒,布滿(mǎn)整個(gè)烘干室空間,形成均勻完整的料幕,與熱風(fēng)接觸充分,均勻,增強利用率和蒸發(fā)強度,使物料在風(fēng)量和特制料板的作用下,濕者往復運行和慢行、干者先行和快行,達到烘干要求后,自動(dòng)出料。